光隔离器视觉检测设备 非标视觉检测机

该检测设备利用机器视觉和图像处理技术来实现换向器的自动化检测，借助工业机械手执行次品分拣动作。 
　　光隔离器视觉检测设备 由机构等几个部分组成。 
　　本设备由工人负责上下料。待检的自由空间光隔离器将被工人有序的置放至铁板上，转置待检区，由工人负责上料；上料后的铁板由传送系统输送至外封管外观检测台，由外封管外观检测系统完成隔离器规格尺寸及外封管上端面胶痕的检测；完后将被转置通光镜片检测台，由通光镜片识别系统根据用户设定的品质控制要求来对铁板上的自由空间隔离器逐一进行检测；完后铁板将被送至翻面台，由翻面机构对隔离器进行翻面；完成再做外封管外观检测和通光镜片检测；后由分拣机构对已识别的不良品进行分拣；完成分拣后铁板将由人工下料。 
　　采用光隔离器检测设备具有以下优点： 
　　— 保证各道工序生产可靠进行 
　　— 保证次品完成曝光及进行自动分选,提高产品质量 
　　— 减少现场人员,提高生产率 
　　— 可进行高精度检测 
　　— 高温或有毒环境下不妨碍检测过程 
　　— 检测结果具有稳定性,一致性 
　　— 提高客户信任度,**订单持续不断 
　　传统检测方法的弊端很多，罗列如下： 
　　（1）人工检测劳动强度大，生产效率低； 
　　（2）较多的人工检验人员会造成较大的人工成本； 
　　（3）人工检测的主观性会直接影响产品的质量，没有严格统一的质量标准，尤其在一些无法量化的定性检测上，每个人的质量标准都不一样，直接影响***终的检测结果； 
　　（4）在一些高速的生产环节，人工检测无法实现实时全检，抽检的结果会导致大量不合格产品的产生； 
　　（5）在高精度的检测要求下，人工检测的慢速度无法对所有产品进行准确检测； 
　　（6）在某些高温或有毒场合，无法通过人工方式对产品质量进行检测； 
　　（7）人工检测的数据无法准确及时地纳入质量管理系统； 
　　（8）许多检测的工序需要的是准确定位坐标和角度信息，这些工作是很难靠人眼快速完成的。